电机实验平台技术要求：
1、电机实验工作台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、电机试验工作台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、电机试验工作台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
5、电机试验工作台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。
6、电机试验工作台工作面的平面度公差见表2的规定。
7、电机试验工作台工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
电机试验平台图纸设计要根据客户需求进行设计，依据焊接平台国家标准GB/T 22095-2008，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，焊接平台总体高度就越高，比如2000mm×4000mm的焊接平台，T型槽开口36mm（使用M30的紧固螺栓），T型槽间距250mm，承重20吨以下；总高度可以设计300mm，工作面厚度100mm，加强筋板厚度30mm，加强筋板包含50mm×50mm翻沿在内高度150mm-170mm；焊接平台整体重量7.5-8吨。
电机试验平台的T型槽尺寸根据客户需要来设计，需要焊接的工件又大、又重时，T型槽开口就越大，换句话说就是使用的用来固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之间的间距也是根据客户的需求情况来设计，T型槽的技术参数根据国家标准GB/T158-1996进行设计、加工。
由终上所述不难以看出，我们在生产电机试验平台是每一步都是经过严格把控的，哪怕在细小的一步都要做到精益求精。严格按照国家法定标准进行生产，工厂内部认真监管，完善生产体系，确保高质量水平电机试验平台产品的生产要造就首屈一指的高质量水准的电机试验平台就要落实在每一步上。
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