1、电源方面的原因
（1）电压偏高或偏低
在特定负载下，若电压偏高(超过10%)，铁心内磁密增加，甚至达到饱和，导致铁耗增大，励磁电流增大又引起铜耗增加。电压偏低，电机转矩与电压平方成比例减小，转差率增大，定子、转子、电流同时增大，使绕组温度升高。这时可用万用表检测电源电压，变动范围应在额定值的+10%-5%之内。在农村电压值偏高通常发生在长线的始端，即发生在电机离变压器较近的地方。电压值偏低通常发生在长线的末端，即发生在电机离变压器较远的地方。解决的办法主要有：正确选择变压器的位置，尽量把变压器安装在负荷的中心，减小线路的供电半径，降低低压线路的电压降；正确选择变压器的变比和电压分接头；埴加变压器和线路的容量，应尽量避免小马拉大车现象的存在；在供电紧张的情况下，要严格计划用电等。
（2）电源三相电压不对称
三相电压不对称引起三相电流不对称，负序转矩的存在使电机合成转矩减小，电流增大，绕组过热。
电源三相电压相间不平衡度不能超过5%。
（3）运行
电源线路、电机的控制设备接触不良或一相保险熔断，造成电机单相运行而过热。经验表明，农用电机被烧毀85%以上是由于缺相运行造成的，应引起农村电工的重视，对电机安装缺相保护装置。
2、负载方面原因
（1）设备不配套，小马拉大车，电机长时间过载运行，即电机的额定功率小于被拖动农用机械的额定功率。此时，电磁转矩小于负载转矩，转差率增大，定子电流超过额定值，使电机温度过高，应按负载的要求正确选择电机的额定功率。
（2）启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护。按电机上标定的定额使用。
（3）被拖动机械的负载不稳定，时大时小，时常发生负载增大到超过电机额定功率的情况。
（4）被拖动机械发生故障，使电机拖动力增大或卡住不转。常见的有：传动皮带过紧，机组中心不正，转轴转动不灵活，机械部分卡住等。为此，应设法减轻负载，调整皮带松紧度，检修机械设备，排除卡涩故障。
（5）频繁正、反转运行的电机，由于间歇时间很短，较大的启动电流产生的热量来不及散走，多次启动温升相叠加，相当于数倍电流及较长时间的过载。可考虑进行强迫通风或选用高转差率电机。
3、电机本身的原因
（1）接法错误、将△形误接成Y形，导致空载电流很小，轻载时虽可带动负荷，但电流超过额定值，使电机发热。将Y形误接成△形，导致空载时电流可能大于额定电流，使电机的温度迅速升高。
（2）定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电机局部过热，严重时可用绝缘电阻表测量相间、对地绝缘电阻，用短路寻查器寻找匝间短路。对重绕后的电机，其内部接线可能有误，应用电桥测量三相绕组电阻，用直流或交流法检查各绕组的首末端，并测量空载电流，以判断电机的装配质量和参数有无变化。
（3）定子绕组有一相断路而造成单相运行，或多路绕组的某一支路断线，未断线的绕组过载发热。
（4）鼠笼转子断条或存在缺陷，电机运行1~2h，铁芯温度迅速上升，甚至超过绕组温度，重载或满载时，定子电流超过额定值。应找出故障点，重焊或更换转子。绕线式转子绕组焊点脱焊，致使转子过热转速和转矩明显下降。可检查转子绕组的直流电阻和各焊点，重新焊接。
（5）通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞。
（6）轴承磨损、转子偏心扫膛使定/转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电机冒烟，甚至线圈烧毀。应拆开电机检查，轴承过度磨损或破裂需更换并加注适量润滑脂。若轴颈与轴承配合过松或轴承与端盖配合过松，应视磨损程度采用金属喷涂、镶套或粘接等方法修配以达到要求。
4、工作环境方面的原因
（1）电机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理。
（2）环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电机的温度过高。应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。有条件时更换耐热等级更高的电机。
（3）通风不良。防护式电机风道被杂物堵塞，封闭式电机散热片缺损太多或片间被杂物堵塞。要清除风口及机壳上的污物，改善电机的自冷条件。
5、检测农用电机温度的方法
目前在农村，现场监测电机温度大多凭手感经验，手摸机壳觉得发烫，但可继续接触短暂时间，且温度不再上升，不会过热；若手烫得立刻缩回来，且小水滴滴上去发出”丝丝"之声，立即蒸发掉，则电机可能过热了。应立即停机，按以上方法查明过热的原因，排除故障后再通电运行。
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