直径400负压风筒除尘风机负压风筒

直径400负压风筒负压风筒广泛的使用在煤矿、隧道施工等场合，负压风筒安装简单、使用方便，存储时占用空间小，使用和维护成本低，适用于环境恶略的场合，且能够在需要临时调整安装路径,然而现有的矿用负压风筒在使用过程中存在着一些不足之处，负压风筒的安装过程十分的麻烦，特别时对于一些需要补足的地方进行安装，原先的洞口体积固定不变，由于已近安放了负压风筒，使得添加的负压风筒难以依靠人工搬运，还有对于负压风筒的保护措施不够，直接将负压风筒与洞壁接触，时间久了容易造成磨损，从而降低了负压风筒的使用寿命,井下作业人员的劳动强度大、效率低下。直径400负压风筒步进机构包括步进气缸、固定板、滑动轴套、限位环、若干个伸缩支腿和安装盘，伸缩支腿包括支撑气缸、两个导杆、支撑腿和滑套，安装盘设在滑动轴套外表面的中间，若干个伸缩支腿均匀设在滑动轴套和限位环之间，导杆一端与滑动轴套外表面连接，导杆的另一端穿过滑套与限位环连接，滑套设在支撑腿上，支撑气缸设在安装盘上并位于两个导杆之间，支撑气缸伸缩杆的端部与支撑腿连接，若干个伸缩支腿均匀设在滑动轴套、导杆和限位环形成的圆环面上，固定板设在机架安装轴的左端，步进气缸设在固定板上，步进气缸伸缩杆的端部与安装盘连接,负压风筒系统还包括收纳小车，收纳小车包括底座，底座上设有支柱、滚轮，支柱上设有能上下升降的支板，支板上设有能与吊扣部件适配的支板滑轨,热合机是生产负压风筒的一种**设备，在生产负压风筒时需要将钢圈按距离热合安装在底料上，传统的热合设备完全依靠人工操作，自动化程度低，工人劳动强度大，加热过程中烟气大，严重损害工人的身体健康，采用点式滚压的方式生产负压风筒，产品不耐用，且整个加工过程中加工效率低。



直径400负压风筒传统的负压风筒均是采用一个个的端圈每隔一定距离安装一个，用布条压合在筒体上，而本专利是采用一根弹簧钢丝以螺旋的方式形成支撑，这样就避免了可能会因为端圈大小不一致而导致风筒内径不一致的问题,将支撑杆上的风筒收纳金属框从负压风筒的吸风端插入负压风筒，并通过位于吸风端风筒壁上通孔中的铁丝，将负压风筒连接在风筒收纳金属框的框体上,煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。直径400负压风筒为了保证风筒的强度，一般米的风筒的相邻两个骨架间距为，当采用根骨架时，该风筒承受负压值能够达到内外压强差需要,风筒是指引导风流沿着一定方向流动的管道，用于煤矿、隧道、地铁工程、井下局部，引导风流沿着一定的方向流动,筒体采用阻燃抗静电的塑料涂覆布制成。



直径400负压风筒茶叶放入筒体内，热气从热风入口进入筒体对茶叶进行干燥，但茶叶在筒体内受热不均匀，上层的茶叶已经过干，而下层的茶叶还很湿，因而需要过一定时间翻动茶叶，不但操作麻烦，茶叶干燥的均匀度任然很低,负压风筒，包括框体和风筒布，框体内的底部设有下夹块，下夹块的正上方框体内设有上夹块，上夹块的上方设有移动杆，移动杆的上端贯穿框体的顶部并延伸出去设有限位板，上夹块与框体的顶部之间移动杆上套设有弹簧，框体的一侧设有开口，开口的边缘框体内设有圆筒，上夹块和下夹块的夹持部设有凹槽，并且凹槽呈圆弧形，风筒布上等距设有多个固定圈，并且其中一个固定圈的两侧位于凹槽内，风筒布的一端与圆筒固定连接,风筒包括筒体压条布和若干个骨架，骨架设于筒体内侧，扣环穿过骨架，骨架和位于筒体内侧部分的扣环由压条布连接在筒体内侧。直径400负压风筒滚压装置包括空心轴、齿盘、固定盘和伸缩滚压装置，固定盘设在空心轴外表面的中部，齿盘设在空心轴外表面的一侧，伸缩滚压装置包括外环、若干个滚压轮和若干个由滚压气缸、伸缩板、导向套和两个导向杆构成的伸缩机构，导向杆的一端与空心轴连接，导向杆的另一端穿过导向套与外环连接，导向套设在伸缩板上，滚压气缸设在两个导向杆之间且其缸体与固定盘连接，滚压气缸伸缩杆的端部与伸缩板连接，滚压轮设在伸缩板外边缘的两侧，若干个伸缩机构均匀的设在空心轴、导向杆和外环形成的圆环面上,热合装置包括机箱和若干个设在机箱四角的加热片气动装置，加热片气动装置包括弧形加热片、固定座、热合气缸、连接板、连杆和弹簧，固定座设在机箱两侧的内壁上，连杆的一端穿过固定座的滑孔与弧形加热片连接，连杆的另一端与连接板连接，弹簧套装在连杆上且位于固定座和连接板之间，热合气缸设在机箱角上，热合气缸伸缩杆的端部与连接板连接。