一：铸件毛坯出来以后，在地下闷火5--8天，机床铸件清砂完毕后，用大型回火窑进行回火处理时效，同时要按照严格的机床铸件回火工艺进行处理。

二：机床铸件粗加工一刀后，开始进行振动时效处理一天，在机床铸件的不同部位分别处理，然后在自然放上3天，最后在进行二次回火处理机床铸件，这一次回火时间要用7--12天时间，才能全面达到要机床铸件消除内应力的效果，出窑后在自然放置7天时间，稳定一下内在的组织改变情况，回到加工车间后，在做一次振动时效，为机床铸件做精加工打好基础，半精加工完毕后，开始进入导轨磨床精加工阶段。

  三：为了保证机床铸件精加工完以后的精度，在机床导轨淬火时，同样在做一次振动时效处理，机床铸件导轨最后才是做导轨磨床精加工工序，调整好机床铸件水平后，开始按照导轨磨床加工工艺留程进行操作。

四：我公司在设计机床铸件结构时，考虑到了操作工在操作端面铣床时的习惯和吃刀量的效率，又考虑到了端面铣床不仅是用来加工机床铸件灰口铁的材质，也考虑到了是用来加工铸钢材质的工件，为此在整体机床的结构上进行加强设计，以防强力切削而产生的机床立柱颤抖的现象。