汽车缸体浇冒口自动切割机
最近几年汽车的普及给不少汽车零件加工商带来了新的业务，汽车零件的要求也逐渐提高，无论是零件后续的切割、打磨和抛光等处理都必要有高的标准，保证人身安全！但是零件的复杂结构和材质都给加工商带来了不少挑战，然而都是靠人工进行操作，最近几年的人工成本也增加了，给企业提高了加工成本！像汽车缸体的浇冒口切割，缸体结构复杂，有很多小的凸起，还有空，不规则曲面等，切割过程中不易把握，容易造成整体内部切割不一样，影响到缸体的自身作用，为了保证能有较好的质量，加工效率会降低，现在的需求量又多，不少企业选择雇佣更多的人工来操作，但是也给企业带来了人工成本的增加，从长期来讲，不利于加工商的发展，也不是一种解决目前困境的有效途径！
大连誉洋工业智能有限公司针对现在汽车加工企业的问题，找到了问题的根本原因，就是技术落后，必须要发展技术，结合现在的智能编程技术，植入到传统的设备，实现设备自动化，可以自动完成对汽车缸体的浇冒口切割加工，解决质量不一致、效率低、成本高的问题！
1.工作效率高，能够替代10个人工完成切割加工;其双工位转台，在切割缸体的同时进行上料，实现设备无空转，能够连续加工，提高了30%~50%的效率!
2.切割质量规格统一，激光检测系统在加工中能够根据反馈的数据自动补偿加工误差，提高加工精度!
3.离线编程，不停转设备就能对缸体完成浇冒口切割!
4.设备能够24小时连续加工，解决人工切割有效时间短的问题!
5.采用进口金刚石磨轮和刀具，增加耐磨耐用性，减少对切割片的损耗;还可以配置国产磨轮和刀具，降低成本!
6.设备刚性强，能够减少加工中设备的振动，从而减小对刀具的磨损和切割效率的影响!
7.设备柔性强，能够切割不同形状不同大小的缸体，而且该款设备是万能的，还能切割其他零件浇冒口!
8.设备的回位精度能够达到0.02mm!
9.采用大功率电主轴，其切割速度快、扭矩大，能提高切割效率!
10.采用闭环切割加工，能避免切割时废屑飞出，保障员工安全!
11.设备能够自动更换磨损的刀具，减少人工操作的风险
12.设备机械性能强，能够延长设备的使用寿命，降低缸体单件切割成本!
13.设备还可以配置自动排屑装置，能够自动清理废屑，减少人工清理时间和操作风险!
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