台州市黄岩天材模具厂主要制造塑料注塑模具、注塑加工（100克-50000克）。

可根据客户来样、来图进行模具设计、制造、加工。钢材质量证明书可与模具一起提供。

 1．对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命高达100万次以上。

2．必须设计完整的模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。
3．造成塑件外观质量缺陷（如收缩等）或模具结构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题）。
4．模具外观：模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
5．模具运输：模具运输必须装上锁模片，包装坚固、防锈。
6．模具资料：在模具交货的同时，必须提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。

模具前期：Moldflow 分析，确定最佳的设计方案。

根据客户的设计需求，结合自身的技术经验和资源，为客户量身打造产品。通过我们工厂的已有设备和便捷的外部资源，我们可以根据特定的模具项目灵活安排生产。

为了有效提高客户的生产效率，降低其生产投入，我们还可以依托丰富的技术经验，以创新的意识对客户的模具或设计进行必要的修改。另外，通过我们的维护项目，模具的寿命和生产效率可以大大提高。

模具中期：项目跟单，随时向客户提供模具的进度（录像，拍照）

模具材料: P20，718，718H，2738，2316，S136，2311，模架：45＃预硬

冷却系统:设计循环水路,提高生产效率，保证模具寿命

中期处理:调质，提高硬度。

后期处理:氮化(氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度）

模具寿命: P20正常使用不低于30万模次，718正常使用不低于50万模次

运输方式:模具四边安装固定锁模片，避免模具运输过程中的破损。

售后服务:模具保修1年，保修期间免费派人上门维修

备注: 模具生产过程中每个星期向客户提供模具进展情况，免费为客户提供模具易损部件的备用件。

生产设备：数控加工中心6台  精密雕刻6台  车床3台  摇臂钻床3台   磨床2台   精密双头火花机8台

真诚邀请各界人士来厂考察，眼见为实，验证我司的实力！

 

设计是模具制造的关键所在。

我们的所有设计人员都经过了严格的专业培训。我们会综合考虑设计的各个方面因素，例如产品质量、产品成本、制造周期等，从而进一步保证您的产品具有强大的市场竞争力。
为了确保模具生产，设计师会从模流分析、结构分析、生产分析等各个层次检验模具。我们拥有与时俱进的设计软件和精密的加工设备，我们致力于为客户提供最具价值的新产品。我们为客户提供各种模具检测报告，和各类塑料模具的参考信息，同时严格保护客户的知识产权。

【业务流程】:

 


1. 生产模具完全按照ISO9001的标准。在阿里郎，质量控制体系贯穿于模具设计制造的整个流程。
2. 以实际行动，设计制造高品质模具，实现客户利益最大化。
3. 客户满意度是衡量产品质量的重要标准，是促进我们持续创新，追求完美，提高技术实力及员工素质的动力。
4. 收到CAD图纸后，模具方可投入生产制造，最终通过CMM检测，再交货。
5. 我们严格按照质量控制准则生产模具，所有生产由经验丰富的模具工在本厂完成，进一步保障了客户对模具的要求。

主要质检程序：

模具钢硬度规格检测

模具电极检测 

模具零部件规格检测

模具装配前的检测

试模报告和样品检测

模具出运检测