美国罗克韦尔公司的SLC500系列产品，以其简洁、易用、功能强、组态方便等诸多特点深受自动化人的喜爱。此次公司75t/h锅炉技术改造就采用了SLC500系列产品。上位组态软件选用了RSView 32，下位编程软件选用了RSLogix500，通讯软件选用了RSLinx。

　　2 锅炉生产工艺简述

　　2.1 燃烧系统：混合煤气在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度达。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器（分为几级）、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，最终排入大气。

　　2.2 汽水系统：锅炉汽水系统由给水管路、省煤器、汽包、下降 管、水冷壁、过热器、再热蒸汽及主再热蒸汽管路等组成。主要功能是使水吸热、蒸发，最后变成有一定参数的过热蒸汽。从给水管路来的水经过给水阀进入省煤器，加热到接近饱和温度，进入汽包，经过下降管进入水冷壁，吸收蒸发热量，在回到汽包。经过汽水分离以后，蒸汽进入过热器，水在进入水冷壁进行加热。进入过热器的蒸汽吸收热量，成为具有一定温度和压力的过热蒸汽，经过主蒸汽管，进入汽轮机高压缸做功。蒸汽从高压缸做完工后，经再热蒸汽管冷段，进入锅炉再热器加热至额定温度后，经再热蒸汽热段，进入汽轮机中缸、低压缸继续做功。