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开关电源表面物理检查
开关电源表面物理检查是开关电源故障排除的重要依据，同时记录开关电源元配件、电路板、焊接点等外观借结构。开关电源缺陷故障一般都
在工艺制作方面造成的错误导致不能正常工作的开关电源，往往会出现开关电源物理缺陷。
那么表面物理检查一般可以通过放大镜检查也可通过目测检查，表面的检查时在开关电源出现故障是提供主要依据，例如：电源适配器、充
电器组装成品后放置一段时间外壳有裂缝，则可能是PC/ABS两种原材料树脂的相容性没处理好，容易开裂，或是工艺方面，产品加工过程中，没
有很好消除内应力。外引线之间如果有异物，则异物可能导致引线之间的短路。PCB表面有机械损伤，则可能导致PCB走线断裂引起开路等。
开关电源故障后一般需要做切片和去封装等破坏性工作，这时外观检查并不再被利用因此，开关电源表面物理检查非常重要，除了记录基本
信息，还需要注意一下多方面：
1.机械损伤：来自电子零件的引脚、根部和封装密封缝的开裂、划痕、疵点;焊点和PCB表面的机械损伤痕迹。
2.器件密封缺陷：来自电子元器件的引脚与玻璃、陶瓷和塑胶的结合处，以及根部的黏附部位和密封缝。
3.器件引脚镀层缺陷：来自电子元器件表面的镀层不均匀、气泡、针孔和锈斑。
4.PCB表面的污染或黏附物：主要来自PCB板加工过程中。
5.器件的热损伤或电气损伤情况。
6.PCB的分层和爆裂等。
7.PCB表面处理层的异常。
8.焊点有没有发生重熔和开裂、虚焊等。
设计开关电源之初应对开关电源设计方案合理性再次确认，并在生产、运输、储存等环节明确要求，异常部件应详细检查并做好记录。
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