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GLW590往复式给煤机出煤口没有保护设备，煤块或者矸石容易崩出砸伤人，造成生产事故,输送底盘包括给料槽和底架，给料槽固定设置在底架上，给料槽位于导料槽的下方，输送底盘上设有角度调整装置，给料机可以采用带式给料、往复式给料、刮板给料、槽式给料、履带式给料或板式给料等,由于改向滚筒、传动滚筒和调心托辊的两侧均设有挡板，相当于在输送带的两端和中间位置都设了限位，有效的解决了现有技术中输送带易跑偏的问题。GLW590往复式给煤机底板设在导向轮的上面，底板上连接有给煤机本体;调节阀门安装在给煤机本体的内部，调节阀门与液压装置相连接,当需要向反方向给料时，启动电机ll反转，驱动减速机带动驱动滚筒反向运转，驱动输送带在托辊和缓冲托辊的支撑下反向运行，带动导料槽中的物料向反方向运行，这样物料不断的被输送带运送到给料点,另外，当输送底盘处于水平状态时，输送底盘通过导向装置可以沿导料槽移动，移动过程中可以将输送底盘取出，对输送底盘进行检修或更换。
GLW590往复式给煤机产品详情
GLW590往复式给煤机产品介绍
GLW590往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它选择，贮存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。
GLW590往复式给煤机安装及使用
GLW590往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选，储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下，在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上，这种给煤机缺乏有效地防止湿煤窜仓的能力，当物料含水量大从料仓大量塌陷时，物料的窜仓大量涌出，造成给料机运行受阻，使给料机下部的设备不能正常运行，给运输系统正常运转带来很大危害H形架与机架,传动途径焊牢，减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。
2.设备后需求进行空负荷试车，作业傍边，可增加煤仓的利用率，提高了给煤的工作效率，工作可靠性更好，具有显著的节能优点查看各部件作业是否正常，翻滚轴承最高温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
客户订购须知:
1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。
2.随机技能文件：产品合格证、装箱单、产品运用说明书。
GLW590往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有满足原煤量，液压往复式给煤机，包括：底板、液压装置、给煤机本体、导向轮、曲臂、调节阀门、导料槽、减速机;减速机通过曲臂与底板相连接以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续作业后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象呈现，应当即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。
4.翻滚部件在连续作业六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件有必要保持正常协作，如有不正常现象，
当即修正或替换。
5.对首要部件的保护：
a、减速机：每六个月检查一次，一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。
b、电动机：按电动机规则的检修保护要求进行。
GLW590往复式给煤机往复式给料机相比具有以下优点：生产能力大，外形尺寸及重量小，能耗低，生产能力调节档次多且调节方便，有可靠的防湿煤窜仓闸门，能够满足当前煤矿高产系统的生产及安全需要,防湿煤窜仓闸门为沿底板宽度分成的多扇弧形闸门，各扇闸门的轮毂内孔开有圆弧槽，以及由油缸或气缸带动的转轴和长键，用油缸或气缸转动转轴，由长键将各扇闸门开启或调整闸门开度，各扇闸门借自重挡住料仓门靠在底板上，不管底板上是否残留煤块，均可封闭底板全宽范围煤流道,该螺纹联接件同时也作为调偏心距用的定位联接件。GLW590往复式给煤机曲柄毂的轴套与减速箱的慢速轴联接，曲柄毂的圆盘与偏心盘除了中心部位通过中心螺栓紧固联接外，在二者的圆盘周边采用平面多孔的法兰盘式紧固联接,输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
