水泥工业余热发电系统主机设备如何选型

　　水泥生产线中余热是一部分值得重视和利用的能量来源，低温余热发电技术的前景和应用效果我们在专业站内多次进行过介绍和分析，由此可知，随着生产线规模的扩大，这部分能量的价值更加不可忽视。那么，低温余热发电系统究竟如何建立，怎样选择合适的系统和主机设备？

　　可靠的国产主机设备是实现国产化余热发电技术的前提，系统的设计也是基于有可靠的主机设备作保障。在纯低温余热发电领域，国内的设备厂家经过多年的研究，已经开发出能够适用于水泥厂纯低温余热发电的相关设备。从已经建成的全国产化余热发电项目来看，运行情况基本良好。主机设备的选型原则如下：

　　1、AQC锅炉为立式锅炉，采用自然循环或强制循环方式，锅炉前面设置沉降室或旋风筒除尘，避免熟料颗粒影响传热和磨损，换热管为螺旋鳍管。SP锅炉为立式锅炉（进口锅炉为卧式锅炉），自然循环或强制循环方式，换热管为光管，采用机械振打清灰。余热锅炉一直是水泥行业余热发电的关键设备，这在引进生产线中也反映出这一点。

　　其关键在于针对废气特点：如窑尾废气中含尘浓度高，粉尘附着力强。窑头废气含尘浓度相对较低，但熟料粉尘磨蚀性强。采取相应措施，确保系统有效清灰和高效率的热交换，管线设计中避免粉尘堆积和管线磨损。从宁国、柳州及金山的运行情况看，SP余热锅炉的清灰还是机械振打效果好。万年采用超声波、压缩空气以及蒸汽吹扫进行清灰，效果均不好，影响系统正常运行。

　　而在窑头AQC锅炉前，则需要增设沉降室或旋风筒进行预收尘处理。通过设计院和锅炉供货商的共同努力，现在已成功研制了性能可靠的余热锅炉。由于废气的特性，水泥行业余热锅炉的体积、质量都相对较大。

　　2、汽轮机采用凝汽式汽轮机或补汽凝汽式汽轮机，发电机采用空冷式发电机。凝汽式汽轮机运转可靠，但效率相对较低。补汽式汽轮机是发展的方向，但采用国产补汽式汽轮机的金山水泥厂使用效果欠佳，它是将原抽汽凝汽式汽轮机的抽汽口改为补汽口，加之窑头废气工况波动大，设备运行不稳定，补汽常补不进去。现工厂已将此补汽口关闭。补汽凝气式汽轮机的性能还需进一步改善和提高。

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