搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，另可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置；在搅拌过程中可进料控制、出料控制、搅拌控制及其他手动自动控制等，充分体现了标准化及人性化的设计。

1、不锈钢搅拌罐订做罐体材质一般为304或316L不锈钢，内外表面镜面抛光，光滑。

　　2、不锈钢搅拌罐订做可配置1-3种不同类型的搅拌器。搅拌器可选用桨式搅拌器、框架式搅拌器、高剪切式乳化剂头、底部乳化剂、分散板等，搅拌器的安装方式可根据生产需要选择顶装、侧装或底装。

　　3、检修孔、进料口、自动清洗球、真空入口、进料回流喷头、进水口、罐底均按生产工艺设置进料阀。

　　4、搅拌槽可配备夹套，以达到生产过程中的加热、保温或冷却要求。

　　5、不锈钢搅拌罐订做可和管道乳化泵配套使用，连续生产。

　　6、不锈钢搅拌罐订做，并进一步扩展到自动化成套设备。可配置多个不锈钢液体分配罐、不锈钢罐、真空泵、PLC控制系统等，根据成套设备配置，可选择单层或多层钢框架平台。

不锈钢搅拌罐的功能：

具有加热、冷却、保温，搅拌、计量等功能，广泛应用于涂料、医/、建材、化工、食品等行业。根据生产和工艺要求，可设计加热、冷却、低速和高速混合系统、密封压力系统、真空系统和计量系统。根据不同的搅拌材料和所需的搅拌效果，不锈钢搅拌罐可以调整设计搅拌桨的结构，如涡轮式、桨式、锚式、框式、螺旋式、磁力式搅拌等。需要的材料可以在搅拌后或搅拌时用蒸汽。

内罐设计有挡板，使反应充分进行。不锈钢搅拌罐的罐体采用不锈钢保温层设计，保温的介质采用聚氨酯发泡。有利于混合搅拌反应过程中的温度控制，同时减少热源损失，防止事故发生

设备安装调试

1、检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象。

2、采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。

3、在人士的指导下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并检查管路是否畅通，安装的仪表是否正确，是否有损坏现象.启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在，以免发生危险。

4、安装好后，请进行几秒钟的试运行，确定无电气短路或无异常声响后，方可进行短时间的试转。

5、若搅拌罐上配有机械密封，在主机启动前其机封润滑槽内注入适量的10#或缝纫机油，其机封冷却腔内通入冷却水，以便机封装置得到良好的润滑和冷却。机封在出厂时未调节，在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至合适位置，方可正常运行（根据用户需要）。

6、设备在正常运转后，请检查轴承温度，运行平稳度，密封性等，以及仪表是否正常，确认正常后方可投料运行。

如何控制反应釜的温度

1、整个液体循环是真正的全封闭的系统，打破传统

2、升温和降温的速度快，控制化学反应系统

3、低温时导热介质不会吸收水汽

4、导热介质不会变色，或褐化

5、高温时没有油雾产生