产品品牌:滑石粉
细度:1250
白度:85
类型:其它
二氧化硅含量:2 %
滑石的组成Mg3(Si4O10)(OH)2,理论化学组成MgO 31.68%、SiO2 63.47%、H2O 4.75%。常含少量的Fe、AL等元素。有玻璃光泽或油脂光泽。具有油腻感和润滑性。有较高的电绝缘性,耐火度高达1490~1510度。纯净的滑石与强酸强碱通常都不起反应。滑石在化学工业中用作塑料、橡胶、油漆、化妆品的填料以及化肥、农药、医药的载体。还广泛用于冶金、造纸、军工、油毡、电缆、陶瓷、纺织、食品、建材、工艺雕刻部门。
滑石粉系列 |
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1 分类与品种滑石粉依其粉碎粒度的大小,分为磨细滑石粉和微细滑石粉两种类型。磨细滑石粉按不同工业用途,划分为7 个品种,见表1。表1 滑石粉产品品种及用途:产品品种名称 | 工业用途 | 涂料级滑石粉 | 用于白色体质颜料和各类水基、油基、树脂工业涂料,底漆、保护漆等 | 造纸级滑石粉 | 用于各类纸张和纸板的填料,木沥青控制剂 | 塑料级滑石粉 | 用于聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和聚脂类等塑料的填料 | 橡胶级滑石粉 | 用于橡胶填料和橡胶制品防粘剂 | 电缆级滑石粉 | 用于电缆橡胶增强剂、电缆隔离剂 | 陶瓷级滑石粉 | 制造电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和瓷陶釉等 | 防水材料级滑石粉 | 用于防水卷材、防水涂料、防水油膏等 | 微细滑石粉 | 高级油漆涂料、塑料、电缆橡胶、化妆品、铜板纸涂料、纺织润滑剂等 | 2 产品分级各品种滑石粉按理化性能划分为优等品、一等品、合格品三个质量等级。3 规格3.1 磨细滑石粉按其细度及筛网通过率,划分为以下两种规格:a.细度45μm,以通过筛网的产品重量百分比表示;b.细度75μm,以通过筛网的产品重量百分比表示。3.2 微细滑石粉按其粒度分布和粒度组成,以小于20、10、5、2μm 的产品累积百分含量表示。 4 产品标记4.1 滑石粉的产品标记,以下列方式表示:4.2 标记示例例1:白度75%,细度45μm 通过率为98%的涂料级滑石粉 滑石粉TL75-45-98GB例2:白度80%,粒度小于20μm 累积百分含量大于85%的微细滑石粉 滑石粉WF80-20-85GB例3:细度75μm 通过率为99.9%的橡胶级滑石粉 滑石粉AJ75-99.9GB 5 技术要求5.1 微细滑石粉的技术要求:微细滑石粉的理化性能应符合表2 的规定。 表2 微细滑石粉的理化性能指标 %:理化性能 | 一等品 | 合格品 | 白度 | ≥85.0 | ≥80.0 | 密度g/cm[3] | ≤ 3.00 | ≤ 3.00 | 细度,45μm 筛余量 | ≤ 0.02 | ≤ 0.05 | 细度,<20μm | 98 | 95 | 细度,<10μm | 85 | 75 | 粒度分布累积含量 | <5μm ≥70 | <5μm ≥60 | 粒度分布累积含量 | <2μm ≥30 | <2μm ≥ 25 | 体积密度 g/cm[3]松密度 | ≤ 0.35 | ≤ 0.40 | 紧密度 | ≤ 0.70 | ≤ 0.80 | 烧矢量(1 000℃) | ≤8.00 | ≤12.00 | 水分 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | 水溶物 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | 吸油量 | 20.0~50.0 | 20.0~50.0 | 酸碱性 | pH 8.0~10.0 | pH 8.0~10.0 | 5.2塑料级滑石粉的技术要求:塑料级滑石粉的理化性能应符合表3 规定。表3 塑料级滑石粉的理化性能指标 %:技术指标 | 特级品 | 一级品 | 合格品 | 白度%》 | 95 | 90 | 88 | SiO2 %≥ | 61 | 58 | 55 | MgO %≥ | 31 | 30 | 30 | CaO %≤ | 0.45 | 1.00 | 1.50 | Fe2O3 %≤ | 0.30 | 0.40 | 0.50 | Al2O3%≤ | 0.20 | 0.30 | 0.30 | L.O.I. %≤ | 6.00 | 8.00 | 10.00 | 体积密度(g/cm3) | 松密度 | 0.45 | 0.55 | 0.65 | 紧密度 | 0.90 | 0.95 | 1.00 | 水分 %≤ | 0.5 | 0.5 | 1.00 | 600—3000目中位粒径μm | 13.5-2μm | 45μm筛余物 | 小于或等于2% | 特点:湿白度高, 色相单一。增加产品形状的稳定性,提高产品耐蠕变性和耐冲击强度。 用途:用于聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和聚脂类塑料的填料和橡胶制品的防粘剂及填料。 5.3 涂料级滑石粉的技术要求:涂料级滑石粉的理化性能应符合表4 的规定。表4 涂料级滑石粉的理化性能指标 %:理化性能 | 优等品 | 一等品 | 合格品 | 白度 | ≥ 80.0 | ≥75.0 | ≥70.0 | 水分 | ≤ 0.5 | ≤1.0 | ≤1.0 | 烧矢量(1 000℃) | ≤ 7.00 | ≤8.00 | ≤28.00 | 酸溶物 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | 水溶物 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | 酸碱性 | pH 8.0~10.0 | pH 8.0~10.0 | pH 8.0~10.0 | 细度,通过率 ≥ | 45μm 99.0 | 45μm 98.0 | 45μm 97.0 | 粒度<20μm | 95 | 80 | 70 | 粒度分布累积含量 | <10μm ≥70 | <10μm ≥50 | <10μm ≥40 | 粒度分布累积含量 | <5μm ≥40 | <5μm ≥30 | <5μm ≥20 | 吸油量 | 20.0~50.0 | 20.0~50.0 | 20.0~50.0 | 5.4 造纸级滑石粉的技术要求:造纸级滑石粉的理化性能应符合表5 的规定。表5 造纸级滑石粉的理化性能指标 %:技术指标 | 特级品 | 一级品 | 二级品 | 合格品 | 白度 %≥ | 92 | 90 | 88 | 88 | 尘埃, mm2/g ≤ | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | CaCO3 %≤ | 1.00 | 1.50 | 2.00 | 4.00 | 酸溶铁(以 Fe2O3计) ≤ | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.5 | PH | 7-8.5 | 8.5-9.5 | 水分 %≤ | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | L.O.I.(800℃) %≤ | 6.00 | 8.00 | 12.00 | 22.00 | 磨耗度(铜网) ,mg %≤ | 80.0 | 100.0 | --- | 吸油量 | 20.0—50.0 | 通过率(45μm) %≥ | 98 | 5.5陶瓷级滑石粉的技术要求:陶瓷级滑石粉的理化性能应符合表6 的规定。表6陶瓷级滑石粉的理化性能指标 %:技术指标 | 特级品 | 一级品 | 合格品 | 白度 %≥ | 93 | 90 | 88 | SiO2 %≥ | 60 | 57 | 53 | MgO %≥ | 31 | 31 | 32 | CaO %≤ | 0.50 | 1.00 | 1.50 | Fe2O3 %≤ | 0.30 | 0.40 | 0.50 | Al2O3%≤ | 0.20 | 0.30 | 0.30 | L.O.I. (1000℃) %≤ | 7.00 | 9.00 | 12.00 | 酸溶钙 %≤ | 0.40 | 0.60 | 0.80 | 水分 %≤ | 0.2 | 0.4 | 0.5 | 600—3000目中位粒径μm | 13.5-2μm | 45μm筛余物 | 小于或等于2% |
特点:高温煅烧后白度增强,密度均匀,光泽度好,表面平滑,细腻。 用途:用于制造电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和瓷釉等。 5.6 橡胶级滑石粉的技术要求:橡胶级滑石粉的理化性能应符合表7 的规定。 表7 橡胶级滑石粉的理性能指标 %:技术指标 | 特级品 | 一级品 | 合格品 | L.O.I. (1000℃) %≤ | 7.00 | 9.00 | 24.00 | 水分 %≤ | 0.2 | 0.4 | 0.4 | PH | 7.5-9.5 | 酸溶物 %≤ | 6.0 | 15.0 | 20.0 | 酸溶铁 (以 Fe2O3计) %≤ | 1.00 | 2.00 | 3.00 | 可溶铜 %≤ | 0.005 | 可溶锰 %≤ | 0.05 | 600—3000目中位粒径 | 13.5-2 | 45μm筛余物 | 小于或等于2% | 5.7 电缆级滑石粉的技术要求:电缆级滑石粉的理化性能应符合表8 的规定。表8 电缆级滑石粉的理化性能指标 %:技术指标 | 特级品 | 一级品 | 合格品 | L.O.I. (1000℃) % ≤ | 6.00 | 8.00 | 10.00 | 水分 % ≤ | 0.2 | 0.4 | 0.7 | 酸不溶物 % ≤ | 90.0 | 87.0 | 85.0 | 酸溶铁 (以Fe2O3计) % ≤ | 0.20 | 0.40 | 0.50 | 磁铁吸出物 %≤ | 0.04 | 0.07 | 0.10 | 600—3000目中位粒径 | 13.5-2μm | 45μm筛余物 | 小于或等于2% | 特点:酸不溶物高, 绝缘性能好,耐热性好,抗冲击强度强。 用途:用于电缆、橡胶增强剂、电缆隔离剂。 5.8 防水材料级滑石粉的技术要求:防水材料级滑石粉的理化性能应符合表9 的规定。 表9 防水材料级滑石粉的理化性能指标 %:理化性能 | 一等品 | 合格品 | 白度 | ≥75.0 | ≥60.0 | 密度g/cm[3] | ≤ 3.00 | ≤ 3.00 | 二氧化硅和氧化镁 | ≥77.0 | ≥ 60.0 | 烧矢量(1 000℃) | ≤22.00 | ≤25.00 | 水分 | ≤ 0.5 | ≤ 1.0 | 细度,通过率 ≥ | 75μm 98.0 | 75μm 95.0 | 酸碱性 | pH ≤ 10.0 | pH ≤ 10.0 | 注:其他理化性能及指标,由供需双方商议。 标志、包装、运输、贮存 1 标志:滑石粉的标志,应使用耐久性的颜色印刷在包装袋的正面上,主要内容包括:a.产品名称;b.商标;c.产品标记;d.质量等级标志;e.净重;f.生产批号(或编号);g.制造厂(矿)名。2 包装:滑石粉包装用袋应符合JC/T 534 的规定。2.1 滑石粉的包装要求:a.包装袋应干燥,清洁卫生,无泥砂、杂质污染;b.医药级、化妆品级滑石粉包装用袋,应作灭菌预处理;c.包装方法、净重及误差,按表10 的规定执行。 表10 滑石粉包装方法、净重及误差表 kg 2.2 包装袋反面,可印刷防潮、防污染、防破损等包装标志。3 运输3.1 运输车输或船舱,应清洁卫生、无积水、无异味。3.2 装卸过程中,严防直接钩包或摔包,造成破包。4 贮存4.1 贮存场所:一般入库贮存。露天或堆棚只适宜短期存放。4.2 贮存条件:库存滑石粉应注意开窗通风;露天存放,底部应垫隔潮板,顶部遮盖雨蓬。4.3 贮存方式,小包装袋一律平卧堆放,层高以15~20 袋为宜;吨包装集装袋。一律单层立放。4.4 贮存期限:贮存期为6 个月。包装方法 | 净重 | 允许误差 | 食品袋(20~30 袋装-纸箱) | 1 | ±0.01 | 三层纸袋 | 10 | ±0.1 | 四层纸袋或二层纸袋外套塑编袋 | 25 | ±0.5 | 五层纸袋或三层纸袋外套塑编袋 | 50 | ±0.5 | 一吨级涂塑集装袋 | 1 000 | ±2.0 |
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