高频淬火机原理：

高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。

二、高频淬火机具体应用如下：

1、 种五金金属零件、机械加工零件各种齿轮、链轮、轴类淬火；

2、 各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火；

3、 各种电动工具。如齿轮、轴心；

4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火；

三、高频淬火机特点：

　  1、采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%；

　　2、性能稳定：保护措施齐全，无后顾之忧；

　　3、加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小；

　　4、体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便；

　　5、环保：没有污染、噪声和粉尘；

　　6、适应性强：能加热各种各样的工件；

7、温度及加热时间可精确控制，加工质量高。

WH-VI-80KW参数：输入电压：三相380 50-60KHZ 频率：15-35HKZ

体积（主）：600*480*1360MM  （分）500*800*580MM

WH-VI-120参数：输入电压：三相380 50-60KHZ 频率：15-25KHZ

体积（主）：65*480*1440MM   (分)500*800*580MM