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PZM不锈钢闸门

PZM不锈钢闸门广泛应用于给水排水工程，用以截断渠道内的水流，其工作介质为常温下的原水，清水，污水。

PZM不锈钢闸门

用于关闭和开放泄水通道的控制设施，是水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，调节流量、控制水位、排放泥沙和飘浮物等。
不锈钢闸门的门叶包括：承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。不锈钢闸门埋固部分包括：轨道、铰座、止水座、护角等。不锈钢闸门重量轻、耐蚀性好、止水性能好、防腐性能好、使用寿命长、可双向承压受力条件、密封性能好。不锈钢闸门的闸门的过水断面与渠道等宽；超宽型可制作成双吊点启闭，对渠道深度的适应性强；橡胶密封。
不锈钢闸门由活动部分（也称门叶）、埋固部分和启闭机械3部分组成。

PZM不锈钢闸门的主要特点：

1、              闸门的过水断面与渠道等宽；超宽型可制作成双吊点启闭。

2、              对渠道深度的适应性强；

3、              橡胶密封，止水性能好；

4、              不锈钢制作，防腐性能好；

5、              全手工操作，启闭轻便，对偏远无电地区的使用更为方便。

PZM不锈钢闸门性能表

最大工作水压：0.06Mpa

工作介质酸碱度：PH6-9

最大泄露量（密封长度）：≤1.25/m.min

启门最大手动力：≤150N

 

不锈钢闸门组成零部件：

1.门板：

1）门板应平整，可采用型材组装、焊接或铸造结构。

2）门板应按最大工作水压设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不应小于5。门板厚度不宜小于6mm。

3）门板在最大设计水压下，金属密封时，门板挠度不应大于构件长度的1/1500，橡胶密封时门板挠度不应大于构件长度的1/750.

4）门板与导轨间的最大允许间隙不应超过1.6mm。

2.门框：

1）门框可采用型材组装、焊接或铸造结构。金属密封时，门框挠度不应大于构件长度的1/1500，橡胶密封时，门框挠度不应大于构件长度的1/750.

2）门框应按最大工作水压设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不应小于5.

3）对于墙管连接式的铸钢圆闸门，其门框法兰的连接尺寸按GB/T17241.6-1998中PN0.25的规定或按订货合同要求，对于焊接法兰连接的圆闸门，其法兰的连接尺寸按GB/T9119-2000中PN0.25的规定，或按订货合同要求。

导轨：

1）导轨可与门框制成一体，也可用螺栓或螺钉等紧固件连接在门框上。

2）导轨应按最大工作水压设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不应小于5.在门板开启到最高位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。

吊杆：

1）吊杆应按最大工作开启和关闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不应小于5.

2）掉光的柔度（长径比）不宜大于200，必要时加导向装置但不能影响闸门全开功能。

3）吊杆根据需要设置导向装置，吊杆与导向套之间的间隙应小于3mm。

4）当闸门的宽度与高度之比大于2或宽度大于2m时宜采用双吊杆结构。

5）吊杆如采用梯形螺纹，其旋合长度不应小于螺纹直径的1.4倍，其尺寸及公差按GB/T5796.3和GB/T5796.4的规定。

楔紧装置：

1）在闸门两侧应设置可调节的楔紧装置，楔紧副两楔紧面的表面粗糙度不应大于3.2μm。

2）楔紧件用螺钉或螺栓等紧固件分别紧固在门板和门框上。

紧固件：

1）螺栓、螺钉、螺母、地脚螺栓等应按最大开启和关闭力设计，其拉伸和剪切强度的安全系数不应小于5.

2）螺栓、螺母等紧固件应采用不锈钢材料制造或作防腐处理。

埋件：

闸门埋件应能将闸门所承受的载荷安全可靠的传递到支撑闸门的墙体中。

不锈钢闸门驱动装置及操作：

1）闸门可采用手动、电动、液动或气动等方式驱动。

2）启闭机应设置相应的安全保护装置。

3）启闭机的启闭力不应小于计算启闭力的1.35倍，作用在手轮、手柄上最大的启闭力不应超过200N，

4）在手轮手柄上映对闸门的开启方向作标记，顺时针转动为关闭闸门，逆时针转动为开启闸门。

5）除合同有规定外，手动启闭的操作高度为离地面0.75m~1.00m

6）如无特殊要求，除手动驱动的闸门外，采用其他动力驱动的闸门启闭速度应控制在0.25m/min~0.3m/min范围内。

7）启闭设备的其他技术要求应符合相应标准的规定。

不锈钢闸门材料选用：

1.闸门主要件材料应根据工作性质、操作条件、工作温度等因素选用。

2.材料应具有化学成分和力学性能的试验报告及复合相应材料最新标准的出厂质量合格证明书。

3.不锈钢的化学成分和力学性能应符合GB/T3280、GB/T4237或GB/T1220的规定。

4.不锈钢铸件的化学成分和力学性能应复合GB/T2100的规定。

5.焊条的化学成分、力学性能应符合GN/T3669、GB/T5117/GB/T5118或GB/T983的规定，气体保护焊用焊丝应复合GB/T8110的规定。

6.其他材料的化学成分和力学性能应符合相应标砖的规定或按订货合同的要求。

不锈钢闸门的铸造：

1.铸件表面附有的型砂、冒口、浇口和多肉等应清除干净。

2.门框、门板、导轨等主要铸件加工前应热处理。

3.铸件不允许有裂缝、疏松和浇注不足等缺陷，如有不影响质量的气孔、缩孔和渣眼等缺陷可焊补与修整。

4.铸造偏差应符合GB/T6414的规定。

不锈钢闸门的焊接：

1.焊接材料的物理、化学性能应与基本金属的性能相适应。

2.闸门及埋件结构，不宜采用间断焊缝，承受主要荷载的结构，不应采用塞焊连接。

3.手工电弧焊、气体保护焊焊缝的坡口形式和尺寸按GB/T985的规定。

4.焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次，焊缝返修应在缺陷清除干净后进行，返修后的焊缝应重新进行无损伤检测。

5.焊件由设计根据结构重要性决定是否进行消除应力热处理。

6.焊件应牢固可靠，表面打磨光滑，焊缝外观不应有裂纹、、气孔、弧坑和飞溅物。

不锈钢闸门无损检测：

1.闸门主要受理焊缝应进行无损探伤检测。

2.射线探伤按GB/T3323评定，检验等级按订货合同的规定，一类焊缝不低于Ⅱ级为合格，二类焊缝不低于Ⅲ级为合格。

不锈钢闸门表面防腐：

1.辅助件采用碳钢或合金钢时应作表面防腐处理。

2.闸门辅助件表面应进行喷锌、喷铝等金属热喷涂保护或涂料保护。。

3.涂装前，零部件应进行喷砂（抛丸）表面预处理。

4.喷砂（抛丸）处理后，基体金属表面除锈等级不宜低于GB/T8923-1998中的Sa2½级，埋件埋入混凝土一侧的除锈等级可为Sal级。

5.除锈后，表面粗糙度对常规防腐涂料应为Ry40μm-Ry70μm，对厚浆型重防腐涂料及金属热喷涂应为Ry60μm-Ry100μm。

6.金属热喷涂方法按GB/T9793的规定，金属涂层的厚度根据工作环境及闸门结构确定，也可根据喷涂材料参照以下厚度，喷铝层、锌铝、稀土铝混合金属宜取100μm-120μm，喷锌层宜取120μm-150μm，喷铝镁混合金属层宜取100μm-120μm。

7.涂料涂装层数、每层厚度、逐层涂装间隔时间应按涂料制造厂的规定，涂层总厚度也可按订货合同的要求，漆膜的最小厚度值不应低于设计厚度的85%。

8.金属喷涂用的金属丝应光洁、无锈、无油、无折痕且直径为2.0mm-3.0mm。

9.涂层与金属基体之间具有良好的结合性能和足够的附着力，不应出现涂层与基体剥离的现象。

10.金属热喷涂层表面应均匀，不应有起皮、鼓泡、裂纹、掉块及漏喷之处，涂料涂层表面应颜色一致，无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。

11.闸门用于饮用水工程，有饮用水卫生要求时，应符合GB/T17219.

不锈钢闸门操作与密封性能：

1.闸门启闭过程中，各部件动作应灵活，功能应可靠，无卡阻现象。

2.用于给水、排水工程构筑物时，金属密封闸门在承受正向设计水头压力时，泄露量小于或等于1.25L/min.m密封长度，承受反向设计水头压力时，泄露量小于或等于2.5L/min.m。橡胶密封闸门在承受设计水头压力时，应为零泄漏。用于水利、水电工程构筑物时，泄露量小于或等于6L/min.m。泄露量亦可按订货合同的要求。

PZM不锈钢闸门订购时用户需提供资料内容：

1、          止水方式：确定是单向止水还是双向，前止水还是后止水，止水带面材质要求。

2、          水流向

3、          工作水头及设计校核水头

4、          吊点数及吊点中心距

5、          设计确定的启闭机型号及启闭吨位及螺杆连接部位的相关数据

6、          水质、泥沙等水文资料信息

7、          提供与闸门结合面相关土建结构布置图

PZM不锈钢闸门用户需另计价名录：

a、          特殊材质的吊耳销轴、吊耳

b、          双向止水

c、           镶铜止水带或不锈钢止水带及滑道

d、          加长滑道部分（超过本公司标定值）

e、           工作水头超过本公司规定标定值时，需机械强度增加而发生的变更设计后制造增加费用

f、            其他变更

 

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不锈钢闸门的发展

水工业行业中，水在其储运过程中遭受污染的问题已为人们日益重视。大量实践证明，不锈钢阀门管件是在水的准备、贮存、输送、净化、再生、海水淡化等水工业最佳选材。不锈钢阀门管件能达到建筑设计材料所要求的许多理想性能，它在金属中可以说是独一无二的，而其发展仍在继续。为使不锈钢阀门在传统的应用中性能更好，一直在改进现有的类型，而且，为了满足更高的耐酸碱、高级的建筑设计应用的严格要求。由于生产效率不断提高，质量不断改进不锈钢已成为建筑、管道设计师们选择的最具有成本效益的材料之一。不锈钢集性能、外观和使用特性于一身，所以不锈钢产品仍将是世界上最佳的材料之一。从长远来看，预计到2015年，中国不锈钢产能控制在2500万吨，不锈钢阀门产量将超过500万吨，不锈钢阀门需求量将增加至350万吨。期间，我国住宅建设将加快发展，将全面提高建筑品质。随着未来建筑管道设计质量要求的提高功能要求的增多和不同区域对设计的不同要求。不锈钢阀门和不锈钢管件制品应用数量、质量都将得到提高。现在市场竞争，实际上是品牌、质量、价格、服务与信誉的竞争。项目形成了不锈钢阀门管件抛光自动化，集管件粗抛、细抛、精抛、打蜡、上光等于一体，能够完全替代人工作业，在降低劳动强度、减少人力和生产成本的同时，大幅提高了产品生产效率，且保证了产品质量的稳定，将我国的不锈钢阀门行业的多工位、多工艺流程提升到了国际先进水平。