加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加入粉状石灰,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静氧发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
加气混凝土设备近年来我国加气混凝土行业取得了飞速的发展,随着墙改政策的深入落实特别是实心粘土砖的逐步淘汰,轻质灰砂及粉煤灰加气混凝土砌块将赢得更广阔的发展空间。
加气块设备在中国也呈现出新的趋势,总的趋势是向上的。加气混凝土设备的过程变得更加自动化,在目前的自动化加气混凝土砌块设备的超过一半技术,自动化的控制,机械和机电一体化,大量的使用大大提高了生产效率,提高设备的寿命和使用的加气混凝土生产设备,全面实现业务灵活性和易用性生产技术。增加了机械能完成一个由计算机控制的各种复杂的过程,以确保高品质的生产。
加气混凝土成套设备生产线是完全自适应系统,整个生产线可以看到一台机器,每台机器的是这种对混凝土构件生产线一条,每个之间的所有组件工作的协调,以确保加气混凝土砌块的高产量,高品质,高生产效率。
加气混凝土设备制作加气混凝土,是一种新型的建筑材料,主要有砌块和板材两类,可利用不同配方、工艺制作承重墙砌块、非承重墙砌块和保温砌块,板材分为屋面保温板、保温楼板和保温墙板。
加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分,是一种经过多年应用,实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料,它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。国家在《十一五规划》中明确提出:“发展加气混凝土板材和年产10—20万立方米加气混凝土设备,蒸压养护,机械切割。”这符合国家的倡导。
二、加气混凝土设备加气混凝土生产工艺流程
加气混凝土可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等,采用不同的工艺进行生产。一般情况下,将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料,加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内,静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜内,经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。
三、加气块设备,加气混凝土设备生产线配置
加气混凝土设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定,由于加气混凝土生产工艺不同,形成体现工艺特点的不同装备技术。这些技术特点,都体现在切割机组上。它涉及到浇注形式、模具、小车构造、坯体的运送、脱模、切割、码架、进釜的方式等设备都大同小异。
2万m3/年加气混凝土设备主要工艺设备配置一览表
设备名称 |
规格型号 |
数量 |
搅拌机 |
4.2m3 |
1台 |
搅拌浇注机 |
4.2m3 |
1台 |
模框 |
4.15m×1.24m |
10个 |
模底 |
4.2m×1.24m |
20个 |
蒸养车 |
3.05m×1.2m |
10辆 |
单梁单勾行车 |
Q=5T |
1台 |
双勾双速行车 |
Q=5T MD电动葫辘 |
1台 |
吊具 |
专用 |
1架 |
立柱支杆 |
专用 |
40根 |
球磨机 |
Ø900×2100(mm) |
1台 |
蒸压釜 |
Ø2×21m |
1条 |
蒸气锅炉 |
4t/h 1.6MPa |
1台 |
泥浆泵 |
50LXLZJ-40-2 |
1台 |
·
5万m3/年加气混凝土成套设备主要工艺设备配置一览表
设备名称 |
规格型号 |
数量 |
搅拌机 |
4.2m3 |
1台 |
搅拌浇注机 |
4.2m3 |
1台 |
蒸养车 |
3.05m×1.2m |
30辆 |
模框 |
4.15m×1.24m |
10个 |
模底 |
4.2m×1.24m |
50个 |
单梁单勾行车 |
Q=5T |
1台 |
双勾双速行车 |
Q=5T MD电动葫辘 |
1台 |
吊具 |
专用 |
2架 |
立柱支杆 |
专用 |
120根 |
蒸压釜 |
Ø2×21m |
3条 |
斗式提升机 |
专用 |
1台 |
球磨机 |
Ø1200×4500(mm) |
1台 |
蒸气锅炉 |
4t/h 1.6MPa |
1台 |
移动式卷扬机 |
3T |
3台 |
切割机 |
JQF-4×1.2-7.5 |
1台 |
铝粉搅拌机 |
0.04m3 |
1台 |
斗式上料车 |
专用 |
1台 |
泥浆泵 |
50LXLZJ-40-2 |
1台 |
本公司为用户服务根据工艺安排,现场规划,制作安装。
加气混凝土具有质量轻、保温性能好,吸音效果好,且具有一定的强度和可加工等优点,作为围护结构的填充和保温材料,被广泛地应用于建筑中,受到世界各国的普遍重视,成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料
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