钢性叶轮给料机是星型卸料器的一种，在工作时，粉尘靠重力落入，充满上面和侧面的星形叶片空格。叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动，叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。这种卸尘器一般都安装在除尘器灰斗下部，为保证连接处的严密不漏风，在回转卸料器的上部应经常保持（储存）一定高度的粉尘。因为叶轮转动时，卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的，所以容易使空气漏入。为了保持一定高度的灰柱，而且不致卸空，**在灰斗内装设料位信号设施，并与卸尘阀的电动机建立连锁.

钢性叶轮给料机主要适用于发电厂、水泥厂、化工厂等行业除尘灰尘清理和包装机及专业输送配料系统中，作为输送干燥粉状物料时锁气或定量给料用，也可用于除尘器及空气予热器的灰斗下出灰。刚性叶轮给料机结构简单，性能稳定，操作维修方便，是输送、卸料、配料系统中理想的配套件。刚性叶轮给料机由带格室旋转叶轮、机体及新型摆线针轮减速电动机等部分组成，体积小，工作可靠，密封及耐磨性能好。

钢性叶轮给料机分普通型，耐压型，耐高温型三大类。

耐压型：它采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式，压送式气流输送系统和负压输送设备上，它可以保证输送管内的气流压力不泄漏，能够安全的输送和收结物料，所以在这方面称为万锁气机，它不但可以耐压，同时兼备普通型功能。

耐高温型：根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响，以及对轴承和油封系统不利。

普通型：可以用在80度以下及常温的通常物料上，它可以连续均匀向输料管内供料，而在系统和分离收尘部，它又可以作为卸料器功能。

刚性叶轮给料机工作原理：

当叶轮由传动机构驱动在机体内旋转时，上部分离器（或料斗）落下的粉粒物料便由进料口进入叶轮格室，并随着叶轮的转动而被送至卸料口排出，在整个工作过程中，能连续定量供料和卸料。

对传统钢性叶轮给料机的工艺进行了全面的改进，由原来的，阀体、刚性叶轮、电力驱动，传动链轮和链条等部分组成精简为阀体、转子、电动减速驱动三大部分合理的改进了关风机的使用空间，电动减速驱动部分减速机为摆线针轮减速机，直接带动叶轮转动，从力学角度更加直接稳定，对原有产品的噪音部分有着很大的提高。短小精悍的机械组成有效的节省了空间的使用率更为直接的传动方式更加稳定的发挥了关风机的功效，关风机技术革命性能更高一筹，产品不断的更新发展更好的适应了现代工业的发展趋势，适用范围将越来越广。

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