工作台 工作台面积 700mm×1360mm

T型槽 5-18

行程 左右行程（X轴） 1200mm

前后行程（Y轴） 700mm

上下行程（Z轴） 600mm

加工范围 主轴中心至立柱导轨距离 785mm

主轴端面至工作台面距离 150-750

主轴 主轴锥度 IS050

主轴锥孔/拉钉 BT50

主轴功率（基本配置） 11KW/15hp

最高转速（基本配置） 8000rpm

进给（直联） 最高进给速度 6000mm/min

快速移动速度（X/Y/Z） 15000mm/min

滚珠丝杆

（直径X导程） X轴滚珠丝杆 50mm×10mm

Y轴滚珠丝杆 50mm×10mm

Z轴滚珠丝杆 50mm×10mm

定位精度

（GB/T8771.4-1998） 定位精度（X、Y、Z） X：0.01， YZ：0.01

重复定位精度(X、Y、Z） X：0.01， YZ：0.01

几何精度 GB/T8771.2-1998

外形尺寸 长×宽×高

重量 工作台最大承载重量 1000kg

机床重量 9000kg

2、加工中心1270主要配置

床身 树脂砂铸件（台正）

滚珠丝杆 台湾银泰PMI（双螺母预拉伸机构）

滚珠丝杆螺母 台湾银泰PMI

滚珠丝杆轴承 日本NSK

联轴器 台德合资

主轴 台湾罗翌

换刀系统 台湾增压打刀缸

集中润滑系统 日本合资润滑泵

冷却系统 大流量液、气冷却系统（台湾泵）

导轨防护 X、Y轴不锈钢防护

防护 全密闭式防护

系统 三菱70A

手持遥控单元 日本NIMECON

行程开关 德国巴鲁夫

通讯接口 标准RS232接口

一、1270加工中心简介

依速力机床厂生产的立式加工中心具有加工适用范围广，具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、人扭矩等特点。

该系列机床适用于汽车、摩托车、航空航天、机械制造、缝纫机、电机等行业的阀类、凸轮、模具、板盘类和箱体类零件的铣、钻、扩、镗、攻等加工工序，特别适用于各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面，既可用于中小批量多品种加工生产，也可以进入自动线进行批量生产。

使用该系列机床可以节省工艺装备，缩短生产准备周期，保证零件加工质量，提高生产效率。

二、加工中心1270性能特点

   1、主轴轴承采用进口预压高精密斜角滚珠轴承，给予主轴最大刚性和最高精度，工作精度稳定，采用大扭距交流伺服主轴电机，能进行强力切削，特别适用于高速加工场合，提高加工精度和光洁度，缩短加工时间。

   2、选用圆盘式换刀机构，换刀时间仅1—3秒，节省非切削时间，最多可容纳24把刀具，最大刀具重量8kg。

   3、X、Y、Z三轴均采用大扭矩交流伺服电机与高精度预拉伸滚珠丝杆直接传动，适宜于工件高精度强力切削。

   4、大功率、大流量、高扬程冷却泵，对加工工件提供良好的冷却。

   5、操作面板接人机工程学科学布局，符合安全规范，旋转设计，易于操作；继电器、波段开关等均采用日本富士、欧姆龙等进口名牌优质原器件，保证整体机床的高可靠性；便携式手持遥控单元盒、极大地方便了对刀、试切。

   6、采用高性能、高可靠性的64位高速微处理器三菱系统，刀具轨迹动态图形显示，智慧型警示显示，自诊断等功能方面使用、维护；多段预读控制尤其适合于高速大容量程序的模具加工和教学演示；RS-232-C串行通讯接口，方便了大容量的程序的快速高效传输和在线加工。

   7、加工中心关键零件和出厂精度均由美国布朗、夏普BROWN&SHARPE三坐标测量和英国雷尼RENISHAW双频激光干涉仪严格检测，对其进行全面检验，确保机床几何精度和工作精度。

三、加工中心1270机床配置

1、机床底座                    （整体式树脂砂型铸造）（台正）

2、固定立柱                    （整体式树脂砂型铸造）（台正）

3、主轴                        （台湾ROYAL8000rpm，进口预压高精度斜角滚珠轴承）

4、工作台                      （整体式树脂砂型铸造）

5、机床防护                    （全防护）

6、导轨防护                    （X、Y、Z不锈钢导轨防护）

7、硬导轨                      （台湾）

8、进给轴                      （交流伺服进给电机，台湾丝杆轴承、螺母、台湾产精密

　　　　　　　　　　　　　　　　滚珠丝杆）　　　　　　　　　　　　　　　

9、数控系统                    （三菱64SM）

10、润滑系统                   （中日合资河谷润滑泵）

11、气动系统                   （气动元件为AirTAC产品，台湾濠澄或普森增压缸）

12、冷却系统                   （台湾）

13、手持遥控单元盒             （日本NIMECON）

14、行程开关                   （德国巴鲁夫）

 四、机床随机附件

     1、地脚支承；

     2、地脚螺钉；

     3、“十”字改锥、“一”字改锥；

     4、RS-232-C通讯线；

 五、技术服务和售后服务

     1、免费进行机床的首次安装和调试。

     2、机床保持期一年，对甲方非操作性造成的故障及损坏不负责三包，数控系统部分质量保期为24个月。

     3、保修期外，乙方以优惠价收取更换故障零件的费用，并提供零部件的备件。

     4、设备终身维修。

     5、接到甲方要求技术服务信息1小时内答复，24小时内到达现场（视零件准备时间长短）。

 六、安装及调试

     1、甲方负责机床的开箱和就位。

     2、乙方负责机床的首次安装和调试，并对甲方人员进编程、操作、维修培训。

 七、验收

     1、验收分预验收和终验收。预验收在甲方工厂进行，验收合格后方可发货；机床运至乙方安装调试后，按合格证对安装调试有关项目进行终验收。

     2、验收标准：JB/8771.22-1998《立式加工中心几何精度检验》（机床合格证明书）。

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