漆前防锈剂B

 

产品用途                                                                                          

1、针对如下工艺：“除油脱脂——水洗——防锈——干燥”，既能防锈又不影响涂装的场合；尤其适用于碱性脱脂水洗后的工件——在干燥过程中的防锈工艺。对连续生产工艺线有明显的防锈效果！

2、要求既能防锈，又能增加附着力的场合。

3、要求解决“脱脂水洗后——工艺线上工件生锈的问题”，可选用本品。

4、要求取代磷化液，保持金属本色，使用本剂即可。

5、适用的金属材质：钢铁、碳钢等黑色金属。

性能特点                                            

●理想的防锈效果。

脱脂水洗后的无残留防锈剂，完全克服“脱脂水洗后——涂装前”的生锈问题；

●无附着力缺陷。

与漆膜涂层具有强劲的附着力；

●无磷、无铬、无亚硝酸盐、无重金属离子污染。

减轻了水处理负担，对操作工人及环境更友好；

●无酸性腐蚀。

本品呈中性范围，克服了传统磷化液的酸蚀性。不会腐蚀金属，不会腐蚀人体；

●无强氧化性。

杜绝了亚硝酸钠、六价铬等传统钝化防锈剂对人体的危害；

●无繁琐的工艺程序。

直接浸泡、喷淋。施工后无需水洗，风干或烘干即可；

●无色变现象。

可以杜绝传统磷化处理后，金属表面色变的现象。传统磷化液，磷化后，表面出现灰色、黑色、蓝紫色、彩色等显色现象，使金属失去原色。本剂处理后的金属表面呈原色，不影响金属的质感和色泽。

●无需表调。

只要工件表面洁净即可。

●无沉渣，无需经常维护。

本品长期使用无沉渣，不需要分离打捞，液面降低后，直接补加新工作液即可。

●超长的使用寿命。

不易发臭，可长期使用；液面消耗后正常补加即可，使用寿命度幅度延长。

●无需加热。

常温使用即可。

●无需经常排放。

如果严格维护本剂的清洁度，无人为因素带进的脱脂剂、油污、杂质，便可长期使用，无报废期，原则上可百分之百利用。“单位处理面积”是“磷化液处理面积”的10倍以上，大大节省工艺成本。

●无需经常检测游离酸度和总酸度。

我们在配制工作液时，已经过了特殊处理，使本品具有极强的缓冲能力，所以无需经常检测“成分消耗指标”。

理化指标                                            

项目	指 标
外观	流动液体
比重	大于0.98
PH（3%纯水溶液）	9.5±1.5
附着力 （热轧钢锭，喷丸后，本剂工艺处理，氨基烤漆涂装成膜，数量级别）	0——2级
防锈性能 （一级灰口铸铁片，35℃，高湿加速破坏性锈蚀实验，H）	＞3
涂装面积 （以平板光面面积计，每公斤本剂）	约300M2

 

使用方法                                            

具体使用方法请电询，本公司业务部，电话：13053338613

工艺维护                                            

1、 要保证本药剂的清洁度，杜绝人为的污染因素；

2、 对于脱脂后的水洗，一定要水洗彻底，建议两道快速水洗，防止除油剂成分过多的混入本剂中。

 注意事项                                            

1、由于工件材质的差异、表面状态的差异、油漆喷粉种类的差异，可能会出现本剂配套性的差异，建议您先进行详尽细致的小试，以确定本剂的配套性、适用性；

2、不建议加温使用，适宜的温度区间为常温——40℃；如温度过高会造成药剂的早期衰老。

3、本品处理后，严禁水洗。如果水洗，将会降低本剂的性能；

4、出于支持全球环境保护，建议您**穿戴好劳动保护用品，比如橡胶手套、防护眼镜等；

5、如本剂误入眼内，请用大量流动新鲜清水清洗；

6、禁止食用。