四辊是最适合应用CNC编程的卷板机；
快速自动对正板材：以可靠的“起点”作为机械参考点，最适合用CNC编程。
液压夹持辊始终夹持板材，确保送进的稳定性、精确性和板材的定位。
单次卷制过程：简单地通过CNC编程即可完成。
宣均自动化四辊卷板机的标准配置中，下辊夹持定位和侧辊倾斜采用电子控制系统，其水平远远高于同行业的竞争对手。
我公司的四辊卷板机在当今世界上普遍用于厚板（可达到300mm）的卷制和那些高产量的项目。

该四辊卷板机与对称三辊卷板机比较，它可以不借助其它设备模具，直接预弯板材端部，而且剩余直边较小；与非对称三辊卷板机比较，它可以不要板材调头，而卷成工件。这样不仅提高了效率，保证了工件质量，而且工艺简单，操作方便，减轻工人的劳动强度。
1、自动对料。板材靠后辊立即自动对正板材。
2、上下辊精确地在正切位置处夹持板材，获得最短的直边长度（出色的预弯功能）。
3、一次卷制完成。整个筒体通过一次卷制即可完成，包括板材两端的预弯。只需要确定侧辊位置，自动对正，无需板材调头。
4、板材送进。板材始终夹持在两个剧中的上下辊之间，以保证一致的和理想的定位。
5、辅助设备。对正、预弯及卷制都是集中控制。可实现快速安全的预弯，并且对板材边缘无损伤；下托料含对料装置，可消除卷制过程产生的错边。上托料主要是配合卷制大直径筒体而设置的，可替代高架起重设备配合板材卷制。此套辅助装置可大大提高卷板效率2～3倍以上。
6、锥筒。四辊几何设计有助于锥筒卷制，由于下辊可以倾斜夹持板材后边缘（在锥筒大直径一端），可以使这侧板材在卷制过程中较快地送进。“锥筒卷制装置”在翻倒侧，与板材的短边（在锥筒小直径一端）接触，根据成形尺寸微微转动，使得这侧板材在卷制过程中送进的速度稍微慢下来。侧辊必须适当倾斜，以便锥筒按正确的几何尺寸成形。

下列用户适用于使用四辊卷板机:
★ 初次使用卷板机的用户，因为这是一种最易操作的卷板机；
★ 操作者缺乏经验，且要求高生产率；
★ 要求高精度，改进产品质量；
★ 希望只有一个操作者，减少劳动成本；
★ 由于板子尺寸大，生产量高或出于安全原因需要搬运装置、送料装置、托料装置；
★ 希望用CNC操作，减少操作人员的操作水平等人为因素。

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