双筒烘干机性能特点
1、双筒烘干机热效率高,节能效果显著。经检测,热效率大大超过传统单筒烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后,节煤效果显著。
2、烘干机理科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。
3、该机长度缩短,有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机缩短约40%左右,从而减少厂房的建筑面积,节约工程投资,也更适合于老厂改造的工艺布置。
4、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。
5、该机结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。
6、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上,并且外筒对内筒有保温隔热作用,外筒表面温度低,热损失少,在高效节能的同时,大大改善了劳动环境和劳动条件。
7、多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板有机结合,使物料与热烟气交换更充分,减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。
8、采用变频调速,调整筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保下道工序的需求。
9、自动温度监控系统,使操作更加便捷。
2、烘干机理科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。
3、该机长度缩短,有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机缩短约40%左右,从而减少厂房的建筑面积,节约工程投资,也更适合于老厂改造的工艺布置。
4、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。
5、该机结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。
6、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上,并且外筒对内筒有保温隔热作用,外筒表面温度低,热损失少,在高效节能的同时,大大改善了劳动环境和劳动条件。
7、多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板有机结合,使物料与热烟气交换更充分,减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。
8、采用变频调速,调整筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保下道工序的需求。
9、自动温度监控系统,使操作更加便捷。
双筒烘干机技术参数表
型号
|
H 2×6.5
|
H 2.4×9
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H 3×10
|
H 3.3×11
|
H 3.5×11
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外筒规格(m)
|
φ2×6.5
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φ2.4×9
|
φ3×10
|
φ3.3×11
|
φ3.5×11
|
|||||
内筒规格(m)
|
φ1.4×6.15
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φ1.7×8.65
|
φ2×9.65
|
φ2.2×10.6
|
φ2.3×10.6
|
|||||
筒体转速r/min
|
0.6~6
|
0.6~6
|
2~4.5
|
2~4.5
|
2~4.5
|
|||||
烘干形式
|
顺流
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顺流
|
顺流
|
顺流
|
顺流
|
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生产能力(t/h)
|
粘土
|
矿渣
|
粘土
|
矿渣
|
粘土
|
矿渣
|
粘土
|
矿渣
|
粘土
|
矿渣
|
6
|
7
|
17
|
24
|
35-40
|
45-53
|
42-48
|
55-62
|
46-52
|
62-72
|
|
物料初水分%
|
15
|
10
|
15
|
10
|
13
|
10
|
13
|
10
|
13
|
|
物料终水分%
|
2
|
2
|
2
|
3
|
2
|
3
|
2
|
3
|
2
|
|
最高进气温度(℃)
|
900
|
900
|
900
|
900
|
900
|
|||||
出口废气温度(℃)
|
110
|
110
|
110
|
110
|
110
|
|||||
热耗
|
3506-3995 (Cal/Kg 干料)
|
|||||||||
热效率
|
>85%
|
|||||||||
蒸发强度
|
40-60Kg H2O/m3 .h
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|||||||||
标煤耗
|
16-20
|
14-18
|
13-16
|
12-15
|
11-15
|
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(kg /t干料)
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电机型号
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Y225M-4
|
XWDV15-
|
XWDV15-
|
XWDY18.5-
|
XWDY22-
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减速机型号
|
JZQ500-2F
|
8195-59V
|
8195-59V
|
8215-43V
|
8235-43V
|
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电机功率(KW)
|
15
|
2×15
|
4×15
|
4×18.5
|
4×22
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