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本整机主要由三大部分组成：
1.主机体部分：它是由底板、立柱、上顸板、榨樘总成、接油盘、螺母等零件组成，是整机的主体之一，其中油料在榨樘总成内，由油缸总成的作用力向上推进，油从榨樘流油缝中流下，经接油盘到储油桶。
2.传动液压部分:这是本机生产高油率的主要工作动力源，它是由传动轴、蜗轮、蜗杆、齿轮泵、高压泵、溢流阀、手控阀、油缸总成、管道接头等零件组成。本机采用世界上先进液压泵站-韩国三柱塞泵站，比国内二柱塞泵相比，速度低，油压力大，耐高温，在油温65度以上不加冷*装置，可持续工作。
3. 电器控制部分:这是本机先进所在，它由电机、电压表、温控调节表、压力表、电源保险等元件组成.
全自动液压香油机是机械榨油中操作简便, 出油率高, 更换易损件较少的一种小型榨油机 , 是目前替代小磨香油手工操作的先进设备, 因每次榨取 (2 一 7 公斤 / 次 ) , 时间短 (8-12 分钟 / 次 ) , 特别适合于大中城市市民花钱购真货 的消费心理 ( 油料一入榨一香油 ) , 农村乡镇能保证农村来料快速加工 ( 自己的油 料得自己的油 ) , 人称放心油 。本机主要加工油料作物对象为 : 芝麻 , 核桃仁 , 花生仁、松籽 ( 去皮效果好 ) ,杏仁等高油料作物。
香油机的优势比较：
设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便：其主要特点是：
1.出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济
2.节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
3.省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。
4.用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。
芝麻香油机 小型液压机 香油液压机巩义通合厂家
多级压榨，一次榨净。
1.油质纯--保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
2.占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。
3.构思新颖机电一体设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定，采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。
4.材质优良工艺精密采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。
5.榨膛合理出油率高采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化激活油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。
6.温控炒料自动倒出炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料8机的质量和装置。我公司炒料机采用齿轮传动，各型号均安装减振降噪音装置，加厚钢板和炒膛容积，可用多种加热燃料加热（煤、电、气、柴火等），广泛受热、炒料快等设计理念，大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量，还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等先进装置，操作简便，自动化程度高等特点。
7.四季皆宜不受限*本榨油机不受气候的制约，南北四季皆宜，因油盘装置采用了加热温控系统，可根据环境温度，自动调节毛油温度，以达到快速精滤的效果，所以不受季节、气候的影响，一年四季均可压榨经营。
8.高效精滤快速方便采用多种精滤系统装置，增加了滤油压力，提高了毛油的温度，全新的导油新技术，自动过滤，油品纯正，滤油与压榨同步进行，大大提高了滤油速度，方便实用，是广大用户的理想选择。
9.广泛压榨一机多用不论全国各地气候条件差异，真正实现开机即可出油的效果，本机采用了强制下料装置，送料均速，压榨速度快，能广泛压榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多种油料作物。
工作流程及注意事项
在未开机前，首先检查各连接是否可靠，如有松动，应及时修好，然后开机试运行，一切正常后再准备开机生产。
在开机前，先打开电源向机器预热，在温度表上指针到50-70℃时即可生产。先将活动横梁拉开，把垫子和孔板放入料筒内，再把炒好的芝麻加入料筒，再放上垫子和上压盘，合上活动横梁，再开动电机，将换向阀拉至上升位置，进行压油(将电接点压力表调至45-50MPa)。当压力达到45-50MPa时，电机自动停机，在压力下降到40MPa时，电机自动工作，反复压油，这样反复2-3次即可，然后将换向阀手柄放在下降位置，5-7秒将手柄放在中间位置，拉开活动横梁，再将手柄放在上升位置，进行出饼(出饼时只要把饼顶出即可，不宜过高，否则损坏机件)。出饼后再将手柄放在下降位置，使用活塞下降到底，准备下次使用。
传统香油机方式的弊端:原始坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低，卫生环境差。
