地下抗渗混凝土结构自防水。 　　1、地下防水混凝土抗渗等级为0.6Mpa地下室底板大体积防渗混凝土，施工要求连续不间断，不能留施工缝，一次连续浇筑成功。 　　为确保防水砼的施工质量及防水性能，防止裂缝，在施工时要采取以下主要技术措施。 　　2、抗渗砼配合比设计 　　商砼厂家提前进行混凝土配合比设计、实验工作。并要专业热工工程师进行热工计算，以优化最佳砼配合比，将水泥用量降到最低。同时有针对性的提出防止砼裂缝的预防措施。为降低水泥水化热，尽量选用不带R的水泥。每立方砼的水泥用量宜控制在300㎏以内，尽量降低水化热量，预防湿度裂缝发生。 　　3、采用三掺技术防止裂缝 　　① 掺加渭电Ⅱ级粉煤灰，取代部分水泥，以减少水泥热量，延缓水泥热释放速度，提高砼后期强度。 　　②采用HEA补偿收缩砼新技术,增加砼密实性与抗渗性。 　　③掺缓凝性泵送剂，减少用水量，延缓水化时间，提高砼的和易性和可泵性。 　　4、 构造改进技术: 　　根据以往的施工经验，地下室外墙转角处，由于温度和收缩的作用特别容易产生应力集中而导致墙体开裂，为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。 　　5、地下室浇筑的顺序: 　　地下室连在一起的内外墙必须一起浇筑，外墙自防水砼，全部采用二次振捣工艺。具体施工工艺及操作办法详见地下室施工方案内相关章节内容。 　　6、外墙面水平施工缝的防水处理。 　　①墙面水平施工缝加止水条的形式防止渗水。 　　②新旧砼的接缝处理。砼浇筑前24小时，施工缝用高压清水冲洗，并多次湿润砼接槎面，使新旧砼有良好的接槎。 　　7、 模板穿墙螺杆的防水处理： 　　本工程所有地下室外墙板，其支模用穿墙螺栓（里外）均双面满焊3㎜厚60×60止水片，并在外侧模上衬厚度20㎜的木块，拆模后取掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。 　　8、管道穿墙部位防水处理 　　穿墙管应在浇筑砼前预埋套管，穿墙管与内墙角，凹凸部位距离应大于250㎜，管于管的间距应大于300㎜当穿墙管线较多时，可采用穿墙盒的封口钢板与墙上预埋角钢焊严，并从钢板上的预留浇筑孔注入改性沥青柔性密封材料或细石砼。 　　9、 穿墙群管的防水 　　土建和安装应会审、核对相关图纸，以免遗漏和差错。严格按图纸要求施工。图纸无要求时在征得设计者同意后，做到： 　　①墙管道孔均采用比穿墙管径大100㎜得防水套管预留，防水套管中部3㎜厚200㎜宽钢板止水环，钢板止水环根部粘接15×15㎜膨胀橡胶止水条。穿外墙的管道与防水套管之间的空隙用水泥石棉或防水砂浆嵌填。 　　②外墙部位与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。
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