HR系列煤灰熔融性测定仪是根据国家标准GB／他19《煤灰熔融性的测定方法》要求设计和生产的。其中HR -3A型灰熔融性测定仪是由鹤壁市天鑫煤质化验设备厂自注研制。许多煤灰熔融性测定仪在HR -3A基础上改进的新型仪器不断出现，从而形成了HR系列煤灰熔融性测定仪。

    一、测定原理

    由于煤灰不是单一组分的化合物，而是由各种金属氧化物、无机盐等组成的混合物，

所以它没有一个固定的熔点。当煤灰加热到一定的温度时，混合物中部分熔点较低的物质

开始熔化'随着加热温度的上升，熔化的成分越来越多，直到全部熔融，这一过程即为煤

灰的熔融过程。这一过程中没有一个固定的由固相转变为液相的熔融温度，而是一个熔融

的温度范围。

 煤灰熔融性的测定原理：将煤灰制成一定尺寸的三角锥体，然后在标准试验条件下加

热并不断观察其形态变化，记录发生特征形变时的4个特征温度：

 变形温度DT-灰锥尖开始变圆或弯曲的温度。

 软化温度ST——灰锥弯曲至锥尖触及托板或灰锥变成球形时的温度。

 半球温度HTF——灰锥形变到近似半球形，即高约等于底长一半时的温度。

 流动温度FT——灰锥熔化展开成高度在1. Smm以下的薄层时的温度。

 二、仪器结构

    HR系列灰熔融 测定仪由管式高温炉和可控硅温度控制器或单片机自动温度控制器

组成。主要型号有HR -1,HR -1A,  HR -3,  HR -3A,HR -4 (400)和HR -4A (500)。

其中HR -11型3A温炉和温度控制器一体化仪器，而3型、4型为分体式，4型为不锈钢

500；1A型和3A型采用数字式温度指示调节仪，400型采用单片计算机程序控温仪，

5∞型为微机控制。

    1．管式高温炉

由炉体外壳、保温材料、刚玉外管、刚玉内管、硅碳管和热电偶组成

    2．温度控制器

(1)可控硅温度控制器电气原理：单片机

 (2)单片机自动温度控制器。单片机内设置有国标程序，按照国标要求，自动控制

高温炉的升温速度，温度传感器为铂铑一铂热电偶，分度号为s。

           鹤壁市天鑫灰熔点硅碳管高温炉结构图

1-热电偶；2-电偶插入口；3-散热罩；4-炉壳；5-刚玉内管；6-硅碳管；

7-刚玉外套管；8-轻质保温砖；9-高刚玉板；10-散热罩支柱；11-观察孔盖

  12-水泥石棉板；13 -炉外挡板；14-电极；15 -刚玉舟；16-试样及托板

三、主要技术参数

温度范围  O一1500℃

升温速度  900C以前，15—200C/min；900C以后，(5±1)℃/min 

恒温带    温度的±5℃

温度分辨率    l℃

测温误差       ±3℃

炉膛尺寸     φ50mm×600mm

测定容量     7个灰锥／次 

控制电流     最大30A  

最大功率     6kW   

电源        (220 ±22)V，50Hz