基于电磁振动的结果，得到了电机机壳表面的振动位移，相应的生成了RST结果文件，将RST结果文件、声学网格、场点网格分别导入到Virtual.Lab软件中，并创建了反射平面形成半消音室，再将结构网格上的振动数据转移到声学网格上作为载荷条件，在声学网格上进行电机的声辐射计算。得到了健康转子、断一根导条、连续两根断条情况下的场点声压云图如图1所示，以电机在场点中的位置为基准，可以看出电机轴向对应的场点声压幅值较小，电机径向对应的场点声压幅值较大，也与感应电机径向振动大于轴向振动相对应。另一方面，通过对健康和故障电机场点声压幅值的比较，可以看出转子断条后，声压幅值变大，并且随着故障的加重，声压的幅值也越大。

为了进一步研究感应电机电磁噪声的变化规律，东莞电机厂在场点网格上选取了A、B、C三个点，具体位置如图2所示。提取这些点随时间变化的声压曲线如图3所示。从中可以看出，按照A、B、C点的顺序，场点网格上声压曲线的幅值逐渐变小，可以推测出场点网格上Q点声压幅值最大，P点声压幅值最小。

为了分析转子断条对感应电机电磁噪声的影响，分别在健康和故障电机的场点网格上提取了Q点(见图2)的声压级曲线如图3所示。可以看出健康转子情况下，声压级的幅值较小，曲线波动较小，转子发生断条后，声压级的幅值变大，曲线有较大的波动，并且随着断条故障的加重，现象更加明显。

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