的主要功能覆盖了包括产品概念的设计、研发、制造、应用集成的整个产品生命周期的各个业务层面以及职能模块。东莞电机厂分析主要有数据、配置、协同、项目、质量等管理，以及系统集成和流程优化，这些主要功能能够通过信息集成形成有机整理，实现PLM各个阶段产品属性状态的流转、集成及协同有效管理。

(1)系统集成与数据管理

系统集成和数据管理是PLM的核心功能。在系统集成上，PLM系统，以EAI技术作为异构系统集成的框架，分别应用封装、构件和中间接口的形式实现PLM与CRM、SCM、ERP和Office系统的集成，从而在异构系统间实现数据流共享。应用结构管理功能模块支持系统BOM表的创建，能够实现产品结构状态的跟踪管理。另外，PLM还可充分考虑同相关企业信息系统集成，从而消除信息化孤岛。

(2)流程优化

流程化管理在日常事务中己经成为主流，许多事务处理都是按照企业的相关流程来进行，如概念设计、生产制造、订单签订、技术变更、出库等流程均可通过PLM实行有效管理。

(3)项目管理

基于PLM的项目管理要求企业从项目建立起就要综合考虑产品需求、设计、制造、销售以及产品回收等各个阶段。在基于PLM的项目管理中，通过WBS将项目工作分解，监控各个项目单元内的项目进度、质量、经费支出等计划信息，使产品全生命周期均处于可以控制、追诉、权限访问的状态，实现项目的成本、进度、质量的动态调控和综合平衡。

(4)配置管理

IS010007：2003国际标准规定：配置管理主要包括识别并确定系统配置项、控制配置状态及变更请求，检验配置项完整和正确性的活动。PLM配置管理以知识库推理求解为基础，对产品主模型通过规格和项配置管理实现标识，以及产品选择和演变的配置技术、产品更改控制技术、产品配置审核技术和配置的可视化技术，进而实现全生命周期各项信息的可追溯管理，因此，基于PLM的配置管理是PLM的功能基线。

(5)质量管理

PLM系统能够采用质量的规划、控制与完善，给企业提供产品整个生命周期的质量协同与管理方案，使其能有效的进行质量管理。

(6)协同管理

基于PLM的协同管理是在PLM的项目管理的基础上，对整个企业管理系统进行协同化管理，充分考虑产品全生命周期的各项因素，实现PLM项目的管理的动态协同。

(7)东莞电机阐述工作动态和人员绩效管理

PLM系统能够及时把握企业各部门员工的工作动态，让各部门主管能够及时了解员工的工作方式、工作进度、工作行为和具体的工作成果，对员工的绩效进行有效管理。

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